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　　棕剛玉，俗名又稱金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名。棕剛玉主要化學(xué)成份是 AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕剛玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，適用范圍廣，價格便宜，被廣泛應(yīng)用。

　　另外，你所說的砂輪不穩(wěn)定？具體是指哪個方面？是性能還是燒結(jié)后砂輪硬度不夠？還是磨削的效果不好呢？

　　不知道你用的結(jié)合劑是高溫的還是低溫的，一般用低溫結(jié)合劑的話，棕剛玉的效果還是很穩(wěn)定的，只要成型工藝控制好，燒結(jié)工藝穩(wěn)定，砂輪就會很穩(wěn)定的。

　　希望能對你有幫助！更多追問追答追問謝謝您的解答，主要是硬度不穩(wěn)定。追答硬度不穩(wěn)定主要原因有四個：1、成型尺寸出現(xiàn)較大的偏差；2、燒結(jié)溫度沒有達(dá)到最高溫度；3、保溫時間不夠長；4、窯內(nèi)溫度不均勻，造成砂輪的軟硬不均勻。

　　謝謝，您說白剛玉等可以替代，但是其價格比棕剛玉要貴啊。這個客戶不見得認(rèn)可啊。而且他是磨鑄鐵的，可以么。棕剛玉砂輪用途SG是什么磨料？276950701 qq 聯(lián)系說吧 不太好說 加我的時候注明棕剛玉就可以了

　　另外，你所說的砂輪不穩(wěn)定？具體是指哪個方面？是性能還是燒結(jié)后砂輪硬度不夠？還是磨削的效果不好呢？

　　不知道你用的結(jié)合劑是高溫的還是低溫的，一般用低溫結(jié)合劑的話，棕剛玉的效果還是很穩(wěn)定的，只要成型工藝控制好，燒結(jié)工藝穩(wěn)定，砂輪就會很穩(wěn)定的。

　　我們在打磨一件產(chǎn)品的時候總是會選擇最適合的打磨工具，而打磨的磨具主要就是由剛玉制成的，其實在面對不用的產(chǎn)品時自然磨具也是也不一樣的，那么白剛玉砂輪好還是棕剛玉砂輪好呢?

　　最常用的磨料是棕剛玉( A )和白剛玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和綠碳化硅( GC )，其余常用的還有鉻剛玉( PA )、單晶剛玉( SA

　　棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。

　　白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。

　　黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

　　綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。

　　棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤和鐵屑為原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。在冶煉過程中，無煙煤中的碳將礬土中的氧化硅、氧化鐵和氧化鈦等雜質(zhì)還原成金屬，為些金屬結(jié)合在一起成為鐵合金，由于其比重較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離。僅有少量的雜質(zhì)夾雜在剛玉熔快中。

　　棕剛玉的主要礦物成份為物理剛玉，三方晶系，少量的礦物雜質(zhì)有：硅酸鈣、鈣斜長石、富鋁紅柱石(又稱莫來石)、鈦化物、玻璃體及少量鐵合金等。

　　棕剛玉的抗破碎能力較強，抗氧化、抗腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，是一種用途廣泛的磨料。適用于磨削抗張強度高的金屬材料，如普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼的細(xì)磨和精磨，磨加工螺紋和齒輪等，白剛玉還可用于精密鑄造及高級耐火材料。

　　鉻剛玉中由于引入Cr3+改善了磨料的韌性，其韌性較白剛玉高，而硬度與白剛玉相近，用于加工韌性較大的材料時，其加工效率比白剛玉高，并且工件表面的光潔度也較好，鉻剛玉適應(yīng)于加工韌性高的淬火鋼、合金鋼、精密量具及儀表零件等光潔度要求較高的工件。

　　微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同，在停爐后立即把熔液通過流放或傾倒的方法倒入枝模子內(nèi)急速冷卻(一般在30分釧以內(nèi))，因而得到微細(xì)結(jié)晶的集合體。

　　微晶剛玉在冶煉過程中，雜質(zhì)的還原程度較差，Al2O3含量為94~96%，晶體尺寸一般在80~300微米，晶體占57~85%，最大晶體尺寸不超過400~600微米。它具有強度高，韌性較大的特點。適用于重負(fù)荷磨削，可以磨削不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼以及特種球墨鑄鐵等材料，由于磨粒在磨削過程中呈微刃破碎狀態(tài)，也被用于精密磨削甚至鏡面磨削。